塗装の膜厚の基準は？

塗装 膜厚 基準とは？塗料の種類とメーカー仕様に基づく規定と建物を保護するための重要な役割

塗装 膜厚 基準の正しい理解は、施工不良を防ぎ建物を守るために不可欠です。 規定を満たさない場合、早期の劣化や剥がれを引き起こす原因となります。 資産を保護するため、施工の詳細を確認してください。

塗装の膜厚の基準は？基本の目安と3回塗りの合計値

塗装の膜厚（乾燥塗膜の厚さ）の基準は、塗装する対象や塗料の種類、施工方法によって異なりますが、一般的な建築や住宅の外壁塗装では明確な数値の目安が設けられています。

一般的な建築・住宅の外壁塗装では、1回あたりの乾燥塗膜の厚さが約20から30マイクロメートル（0.02から0.03ミリメートル）程度とされています。

3回塗りの合計値と鉄部の目安

外壁塗装の基本である3回塗り（下塗り、中塗り、上塗り）を合わせた合計の膜厚は、およそ60から100マイクロメートル程度が標準的な基準となります。

また、鉄部を塗装する場合、錆止めと中上塗りを合わせた全体の膜厚はおよそ100マイクロメートル前後が一般的な目安として扱われます。

塗装方法や用途による膜厚の違い

塗装の施工方法や使用する用途が変われば、求められる膜厚の基準も自然と変動していきます。現場の状況に合わせて適切な方法を選ぶことが大切です。

主な塗装方法における膜厚の基準

液体を用いた溶剤塗装の場合、膜厚はおおむね20から40マイクロメートル程度に収まることが多いです。

一方、粉体塗装では1回の施工で厚膜になりやすく、30から150マイクロメートルほどの厚さを形成することがあります。電磁や静電塗装の場合は、およそ15から80マイクロメートル程度が一般的な目安となります。

施工現場における膜厚の管理と測定方法

現場で乾燥後のミクロン単位の膜厚を正確に測ることは難しいため、各メーカーが定める「1平米あたりの規定塗布量」をしっかり守って施工することが基本の管理ポイントになります。

金属下地などのように測定が可能な対象であれば、電磁式や渦電流式の膜厚計を使用して、非破壊で正確な測定や検査を行うのが一般的です。

塗装方法別の特徴と膜厚の比較

施工方法によって形成される乾燥塗膜の厚さや向いている用途には違いがあります。

溶剤塗装（液体）

• 20〜40μm

• 一般的な建築や各種パーツの塗装に広く用いられる標準的な手法

粉体塗装

• 30〜150μm

• 1回の塗装で比較的厚い塗膜を形成しやすい

電磁・静電塗装

• 15〜80μm

• 工業製品などで均一な塗膜を得るために活用される

外壁塗装における膜厚管理の事例

山田さんは自宅の外壁塗装を行う際、見積書に記載された塗料の仕様と膜厚の基準について疑問を持ちました。何社かの業者から説明を受けたものの、実際の厚さが正しく確保されるか不安を感じていました。

最初の打ち合わせでは、ただ「3回塗りです」とだけ言われ、具体的な1回あたりの塗布量や乾燥後の厚さについての明確な提示がありませんでした。

そこで山田さんは、メーカーが定める1平米あたりの規定塗布量をきちんと守り、施工状況を写真で記録して報告してくれる業者に変更することにしました。

結果として、基準に沿った適切な塗布量で施工が行われ、工事後の仕上がりにも納得できるようになりました。